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本網訊? 近日，大唐鄆城630℃國家電力示范項目取得里程碑式重大進展，世界首根G115新型馬氏體耐熱鋼集箱拼焊實現一次探傷合格，標志著G115鋼在工程化焊接實現跨越式突破，為后續(xù)G115鋼工程化應用邁出了關鍵一步。

作為國家能源戰(zhàn)略布局的重要示范工程和電力領域新質生產力的典型代表，大唐鄆城項目首次應用的國產自主研發(fā)的G115新型馬氏體耐熱鋼，是目前世界范圍內可工程化用于630℃燃煤發(fā)電機組建造的首選材料，成功破解了超超臨界機組高溫部件材料“卡脖子”難題，也是大唐鄆城630℃國家電力示范項目的一大核心亮點與關鍵示范點。

大唐鄆城公司聯合產業(yè)鏈各單位共同開展G115鋼工程化應用技術攻關和工藝研究，安排專人全程深度參與，確保G115鋼高標準、高質量完成，推動G115鋼在超超臨界機組中的規(guī)?；瘧?。

此次首根高再集箱產品的兩條環(huán)縫一次探傷合格，充分驗證了G115鋼規(guī)模化應用的可行性，構建了從材料研發(fā)到工程應用的完整產業(yè)鏈，實現了“材料研發(fā)－裝備制造－工程應用”全鏈條自主可控，耐高溫材料也實現了在能源裝備領域從“被動適應國際標準”到“主動定義技術范式”的跨越，為構建新型能源體系、發(fā)展新質生產力注入了大唐力量。